布袋除塵器對水泥廠能起到什么能作用呢？

式除塵器的除塵，并且還能捕集對人體危害大的5微米以下的   的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術(shù)有了長足的進(jìn)步，主機(jī)、濾料、自動控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了   強(qiáng)的適應(yīng)性，并且在加強(qiáng)清灰提   、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個新的高度. 隨著脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝不斷地改進(jìn)不斷地優(yōu)化，除塵效率越來越高，幾乎達(dá)到了100%的除塵效率。脈沖除塵器在工業(yè)除塵中的作用越來越重要了。脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時間來改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨(dú)立室，每個室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時只需一人就可進(jìn)行。旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵設(shè)備顧名思義是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進(jìn)行除塵的設(shè)備。主要適用于各種工業(yè)鍋爐，機(jī)械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化。濾筒除塵器濾筒除塵器解決傳統(tǒng)除塵器對   粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。移動除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體，風(fēng)機(jī)，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風(fēng)機(jī)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口（吸塵罩）吸入箱體，經(jīng)過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋表面，過濾后的凈化氣體經(jīng)出風(fēng)口排出。用 途: 廣泛應(yīng)用于、生物、化工、食品等行業(yè)的粉塵去除。  

除塵布袋的應(yīng)用范圍

　　煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集

脈沖反吹袋式除塵器的應(yīng)用范圍:應(yīng)用范圍很廣。機(jī)械設(shè)備、車間打磨、電廠、水泥廠、車間除塵，比濾筒的使用成本低，而且   適合南方濕度高的地方應(yīng)用。

工作原理

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,   下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,   下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。 

布袋除塵器的除塵布袋如何清洗

1、除塵布袋采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量   、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、除塵布袋化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用   儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒械損傷。

4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

5、除塵布袋   ：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行   、很高的回用率。

6、除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。