布袋除塵器對(duì)工業(yè)粉塵處理灰塵處理有什么優(yōu)勢(shì)

布袋除塵器的作用是什么？

  除塵器這套設(shè)備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐后，有800攝氏度,除塵器，然后急劇降到200攝氏度左右,加盟連鎖，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分,除塵器配件，避免其對(duì)設(shè)備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴课绞悄壳肮J(rèn)的去除二口惡英   為的方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。這一系列措施的使用，可以地去除煙氣中的物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放。為了防止在降溫的過(guò)程中二口惡英再度生成，煙氣通過(guò)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，的去除煙氣中的物質(zhì)，尾氣達(dá)標(biāo)排放。脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,除塵設(shè)備，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)目而視進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種。通常由凈氣室、中箱體、灰斗、框架及脈沖噴吹裝置等組成。

    過(guò)濾原理：工作時(shí)含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過(guò)氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過(guò)濾室中彌散于濾袋間隙，通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面,除塵器配件，凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。

    清灰原理：隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之增大；當(dāng)阻力值到達(dá)值時(shí)，脈沖除塵控制儀發(fā)出指令，控制脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流，袋外部的粉塵在機(jī)械力的作用下從布袋外部脫落，掉入灰斗，達(dá)到清灰目的；當(dāng)濾袋阻力下降到下限時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)停止工作，維持除塵器的連續(xù)性工作。

布袋除塵器的維護(hù)很重要

對(duì)布袋除塵器的巡檢工作，是布袋除塵器運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除除塵器的泄漏點(diǎn)及其機(jī)械電氣故障，對(duì)除塵布袋的破損、脫離及時(shí)   換、安裝。適時(shí)排放壓縮空氣儲(chǔ)氣是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護(hù)需要做到以下幾點(diǎn)：   

（1）操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 

（2）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 

（3）儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。 

（4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。 

（5）布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。 

（6）使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否爾，并進(jìn)行清理。  （7）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。 

（8）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，   注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，   反復(fù)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 

（9）停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

（10）定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 

（11）除塵器本體、框架、檢修平臺(tái)及梯子等金屬結(jié)構(gòu)視具體情況1~3年進(jìn)行一次防蝕處理。

（12）濾袋室在每次   換濾袋時(shí)，要清掃干凈。

（13）定期檢查進(jìn)、排風(fēng)管內(nèi)有無(wú)積灰，如有應(yīng)即時(shí)清洗干凈。

（14）各閥、輸灰系統(tǒng)等軸承部位應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。

（15）所有閥門的密封圈，檢查門上的填料要定期調(diào)整和   換。

（16）當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應(yīng)及時(shí)逐室檢查并進(jìn)行處理，換下來(lái)的濾袋經(jīng)清洗、修補(bǔ)、存放起來(lái)以便下次使用。

（17）應(yīng)定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴(yán)重時(shí)及時(shí)調(diào)整。

（18）要定期檢查壓縮空氣管道上的主要構(gòu)件有無(wú)漏氣、生銹以及管道內(nèi)有無(wú)爾現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

（19）定期檢查電磁閥處有無(wú)漏氣。

（20）電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結(jié)而動(dòng)作不靈活，彈簧銹壞后應(yīng)及時(shí)   換。

（21）對(duì)易損件要有備用件。

（22）電控柜和儀表盤設(shè)專人管理和維修。