煤礦粉塵怎么處理

工作原理

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(cháng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應用范圍和使用壽命。  

過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無(wú)機纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會(huì )停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布，達到整個(gè)過(guò)濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。  

優(yōu)點(diǎn)

⑴除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　?、墙Y構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

　?、仍谕瑯有实那疤嵯?，造價(jià)低于電除塵器。

　?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋除塵器出現粉塵補集效果不好是什么原因導致的

布袋除塵器占了很大的市場(chǎng)份額，高達80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問(wèn)題。樸華科技整理了布袋除塵器效率低下的原因：

1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對除塵效率的影響

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是低的，除塵布袋積灰后的除塵，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢?jiàn)粉塵層在布袋除塵器的收塵過(guò)程中扮演了重要的角色，通常我們稱(chēng)之為二次過(guò)濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

2、粉塵粒徑

對于0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對于顆粒和重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵，其除塵效率較高。

3、布袋除塵器除塵布袋結構及粉塵負荷

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設備費及操作費等都不一樣，在設置除塵器時(shí)，應對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設備的結構、原料和燃料的種類(lèi)、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價(jià)值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟的除塵系統，又適宜的除塵效率。在除塵器的維護管理上，還應考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。

4、漏風(fēng)及阻力的影響

理論上袋式除塵器除塵效率可以達到，但實(shí)測中是達不到的，主要的原因是受漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提效果。吸塵罩應盡量接近產(chǎn)塵點(diǎn)頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

5、過(guò)濾速度的影響

過(guò)濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當然穿透現象也可通過(guò)選用合適的濾料克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在范圍內變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。