脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)

脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結構緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線(xiàn)清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內設置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當某個(gè)（對）濾筒滿(mǎn)足清灰設定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線(xiàn)脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內設置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當某個(gè)除塵室內濾筒滿(mǎn)足清灰設定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；

6、 除塵（一般可達99.6%以上），操作方便；

主要性能指標

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脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內部。將會(huì )導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì )造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達20~22m2）一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。

濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔凈氣流應無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。脈沖閥在規定條件下，噴吹閥及接口應無(wú)漏氣現象，并能正常啟閉，工作。

脈沖控制儀工作應準確，其噴吹時(shí)間與間隔均可在范圍內調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。