單機除塵器

HMC型脈沖單機布袋除塵器工作原理單機布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且 不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期   濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏 管誘導數倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

DMC脈沖單機除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規格，其中每種規格分別有兩種安裝形 式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型   脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原產(chǎn)品進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ 型的凈化，處體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、 礦山等單位。

UF單機除塵器是經(jīng)改進(jìn)預設而成的一種小規模袋式收塵器。UF單機除塵器的濾袋材質(zhì)認為合適而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動(dòng)裝置清灰有經(jīng)驗較強，在入口液體濃度較大，達100g/Nm3時(shí)，出 門(mén)排放液體濃度100g/Nm3，   粉塵速率可達99.9，UF單機   粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風(fēng)量大、濾袋生存的年限長(cháng)、維修辦公量小、運行   靠得住等長(cháng)處。

PL單機除塵器是根據   引進(jìn)的除塵設備 進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵的就地除塵機組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該系列機組基本結構由風(fēng)機、過(guò)濾器和集 塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內，鋼板殼體，外形美觀(guān)、結構、運行、使用方便。

單機除塵器適合各種獨立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重 力與，   先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸 附、篩濾等綜合效應的結果。單機除塵器（單機袋式除塵、單機布袋除塵器）是專(zhuān)為水泥廠(chǎng)庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

單機除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。