橡膠輪胎行業(yè)廢氣應(yīng)該選用什么設(shè)備處理

利用催化氧化法技術(shù)和低溫等離子體廢氣處理技術(shù)的組合，配合過濾裝置，具有、不反彈、運行費用低、   、使用周期長等優(yōu)點。已應(yīng)用到許多輪胎   膠生產(chǎn)企業(yè)。

輪胎   膠生產(chǎn)普遍適用煤焦油做助劑，這正是產(chǎn)生惡臭的罪魁禍   。而的技術(shù)通過添加環(huán)保助劑用熱解法將膠粉中的的多環(huán)芳香烴取出來，并嚴格控制處理，惡臭氣味。結(jié)果顯示，經(jīng)先行處理生產(chǎn)的環(huán)保輪胎   膠多環(huán)芬香烴含量65毫克/千克，而一般輪胎   膠多環(huán)芳香烴為1450毫克/千克。顯然，從源頭控制多環(huán)芳香烴才是除臭與環(huán)保手段之一。

再輪胎   膠生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含酚、氨類、磷廢水和含二氧化硫、硫化氫廢氣，不僅危害人體健康，還會造成織物葉片枯萎，糧食減產(chǎn)甚至絕收。另外，輪胎   膠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的苯類污染物，是   公認的致癌物，他的化學(xué)結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境下不易降解，對土壤、水體和大氣造成   而嚴重的污染。

另外，據(jù)了解，硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣中，會形成酸性或堿性物質(zhì)，并衍生為霧，占整個霧霾成分的30%以上。而該除臭劑的成功問世，可使含有酚、氨類、磷廢水的輪胎   膠成分被分解，輪胎   膠使硫化氫廢氣被分解和吸收，硫化氫凈化率接近100%。

輪胎   膠廢氣處理的   在于源頭控制，應(yīng)將目前技術(shù)比較成熟的除油、脫附吸收、催化氧化等結(jié)合起來加以利用，以便克服應(yīng)用單一技術(shù)的缺陷，已出環(huán)保橡膠廢氣集成處理系統(tǒng)，主要針對廢氣中的焦油、粉塵、臭味進行收集。經(jīng)除油系統(tǒng)處理后，再進入下一季催化氧化單元深化處理，   除去物質(zhì)。再   生產(chǎn)環(huán)境的同時，節(jié)能效果非常明顯。

等離子光氧一體機主要適用范圍

牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、制藥、農(nóng)藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠、氮肥、硝酸、煉焦、糞便處理、肉類加工、水產(chǎn)加工、食品配料、香精、畜產(chǎn)加工、皮革、骨膠、油漆、溶劑、油墨印刷、垃圾處理、醫(yī)藥等行業(yè)。這些行業(yè)等離子光氧一體機都可以去除掉，那么單純的光氧催化設(shè)備，低溫等離子設(shè)備如果處理這些工況的異味能否達標呢？這些問題也要針對現(xiàn)場工況決定?？傮w來說，如果有較小的異味、煙塵。低溫等離子設(shè)備就可以處理掉，如果高的異味要靠光氧催化設(shè)備來處理。如果既有微塵又有高的異味只有等離子光氧一體機來處理掉了。