噴漆房廢氣處理是我們經(jīng)常遇到的一種工況,下面我就具體給介紹一下:
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著(zhù)廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入UV光解凈化設備,將會(huì )阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。
噴漆廢氣經(jīng)過(guò)霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式 過(guò)濾器,對粉塵進(jìn)行處理,廢氣中粉塵 脫除。經(jīng)環(huán)保漆霧箱處理后的廢氣再進(jìn)入UV 光解凈化設備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。
UV光解凈化原理介紹:
一、本產(chǎn)品利用 的 高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子或低害的化合物,如CO2、H2O等。
二、利用 高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對物具有的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有的 效果。
三、惡臭氣體利用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用 UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應,使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。
四、利用 UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵,破壞的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應, 達到脫臭及殺滅的目的。
產(chǎn)品性能綜述
一、 除惡臭:能 去除揮發(fā)性物(VOC)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達以上,脫臭效果超過(guò) 1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。
二、無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。
三、適應性強:可適應,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續工作,運行穩定。
四、運行成本低:本設備無(wú)任何機械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,(每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.2度電能),設備風(fēng)阻<50pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
五、無(wú)需預處理:惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行的預處理,如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-、PH值在2-13之間均可正常工作。
六、設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等條件,設備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、 材料制造:、、 ,設備性能 穩定,采用不銹鋼材質(zhì),設備使用壽命在十五年以上。